Hohe Leistung zu wettbewerbsfähigen Kosten gehört zu den herausragenden Merkmalen der in Taiwan hergestellten Maschinen.

Hohe Leistung, exzellente Energieeffizienz und geringer Personal- und Platzbedarf sind wachsende Trends im globalen Maschinenmarkt. Und viele taiwanesische Extrusionsmaschinenhersteller sind diesen Trends gut gefolgt, indem sie erstklassige Modelle und Lösungen entwickelt haben, die ihren Benutzern helfen können, hohe Gewinne und niedrige Kosten zu erzielen.

Yean Horng

Yean Horng Machinery Co., Ltd., ein erfolgreicher Lieferant von Extrusionsanlagen in Tainan City, Südtaiwan, hat den brandneuen Planeten-Rollmischer entwickelt, um auf den oben genannten Trends zu reagieren.

Chi Lee, Vice General Manager, betont: „Yean Horng ist Taiwans erster Hersteller von Extrusionsanlagen, der einen selbstgebauten Planetenrollmischer auf den Markt bringt.

Laut Lee hat dieser Mischer, der direkt an einen Granulator oder einen Extruder angeschlossen werden kann, um herkömmliche Innenmischer zu ersetzen und Pellets oder Platten herzustellen, eine große Mischwirkung, vor allem dank seiner verbesserten Innenstruktur, die ein präzises und reibungsloses Ineinandergreifen der Zahnräder gewährleistet. Darüber hinaus kann der Mischer von Yean Horng im Vergleich zu herkömmlichen 200-PS-Modellen 600 kg gemischte Kunststoffe pro Stunde mit 30-40 % weniger Energieverbrauch produzieren, hauptsächlich aufgrund seines Luftkühlungsdesigns, und bietet gleichzeitig eine konstantere Qualität aufgrund einer stabileren Temperatur von welche Abweichungen zwischen plus und minus 2 Grad Celsius gehalten werden.

Lee sagt, dass der Planeten-Rollmischer von Yean Horng mit einem fortschrittlichen elektrischen Steuerungssystem ausgestattet ist, das von erfahrenen Ingenieuren für den kontinuierlichen Produktionszyklus vom Greifen und Zuführen bis zum Wiegen fein abgestimmt wurde, sowie hochwertige Doppelschnecken höhere Sicherheit und einfache Bedienung und Wartung, um den Personalbedarf zu reduzieren. „Mit den Mischern von Yean Horng können zwei Bediener problemlos drei Mischlinien gleichzeitig handhaben“, fügt Lee hinzu.

Darüber hinaus ist dieser Mischer nur halb so lang wie herkömmliche Modelle, während er in der Höhe 33% kürzer ist, wodurch er weniger Platz benötigt, um den Herstellern eine höhere Rentabilität zu ermöglichen. Auch die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten zeichnen den Mischer aus, denn er lässt sich optimal auf Weich- und Hart-PVC, transparentes PTV, EVA-basierte Compounds, EVA, PP, PE und die meisten Thermoplaste, Masterbatch-Compounds und technische Kunststoffe abstimmen .

Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Maschinenbereich betont Lee, dass der Anteil des selbst hergestellten Inhalts des Planeten-Walzmischers 80 % erreicht hat, wobei die meisten Schlüsselkomponenten, einschließlich Düsenköpfe und Luftringe, von Yean Horng unabhängig mit einem Ziel ist es, eine möglichst hohe qualitative Konsistenz zu erreichen.

„Angesichts von Landflächen- und Arbeitskräftemangel, Strompreis- und Lohnerhöhungen, die das Wachstum der Hersteller zunehmend behindern, glaube ich, dass dieser Mischer unter anderem eine revolutionäre Lösung für diese Probleme sein kann“, sagt der stellvertretende Geschäftsführer stolz. „Die Geräte wurden seit ihrer Fertigstellung Anfang 2014 kontinuierlich an Kunden ausgeliefert und haben sich aufgrund ihrer herausragenden Leistung, Produktivität und anderen Funktionen, die den Personal- und Platzbedarf reduzieren, als gefragt erwiesen.

Eine schnell wachsende Kraft

Zu sagen, dass Yean Horng eine schnell wachsende Kraft in Taiwans Extrusionsmaschinensektor ist, ist nicht übertrieben. Das Unternehmen hat unter der Leitung seines Gründers und Geschäftsführers Gerry Cheng gerade seine brandneue Produktionsfabrik auf einer Fläche von 1.650 Quadratmetern in Betrieb genommen, in der fortschrittliche Ausrüstung von CNC-Bearbeitungszentren bis hin zu Laufkranen nach internationalen Standards aufgestellt wird. Obwohl erst drei Jahre alt, hat der Zulieferer nach Jahren des regen Wachstums nun zwei Fabriken in Taiwan und genießt vor allem aufgrund seiner ausgereiften Technologie einen hohen Bekanntheitsgrad bei ausländischen Käufern.

Das Unternehmen arbeitet an der Entwicklung und Lieferung verschiedener Extruder und Extrusionslinien und zugehöriger Peripheriegeräte für verschiedene Zwecke, einschließlich Kalenderanlagen für die gesamte Anlage, Förder- und Wiegesysteme für Rohstoffe, Hochgeschwindigkeitsmischer, Kühlmischer, Extrusionslinie für PP-Briefpapier, PP/ PS-Plattenextrusionslinien, PEVA-Prägemaschine, EVA-Folienherstellungsmaschinen speziell für die Photovoltaikindustrie, Extrusionslaminiermaschinen, Shredder, vertikale Kühlmischer, Pelletiermaschinen für recycelte Kunststoffe. Darüber hinaus liefert dieses Unternehmen mit einer Tochtergesellschaft, Zhong Kai Mould Industrial Co., Ltd., Blasdüsen (3-Schicht, 5-Schicht, 7-Schicht, 9-Schicht) und Luftringe.

Chen weist darauf hin, dass sein Unternehmen dank starker technologischer Vorteile und umfangreichem Know-how die meisten Schlüsselkomponenten, sogar SPSen, unabhängig entwickeln kann, um eine integrierte Produktion zu erreichen. „Wir positionieren uns als Lösungsanbieter in der Linie; und wir sind besonders stolz auf unsere branchenführende Technologie zur Entwicklung von Wägesystemen und Schneidköpfen.“

Chen kündigt eine neue Phase des Wachstums von Yean Horng im nächsten Jahrzehnt an und bestätigt, dass die zweite Phase des Baus der neuen Fabrik seit September letzten Jahres begonnen hat, nachdem die erste Phase im vergangenen Februar abgeschlossen wurde. Das neue Projekt wird die dortige Produktionsfläche nach Fertigstellung auf knapp 3.000 Quadratmeter erweitern.

Polymaschinen

Als Taiwans erster Entwickler von Maschinen zur Herstellung von Schaumstoffplatten konzentriert sich Poly Machinery Works Co., Ltd., gegründet 1969 in Taipeh, Nordtaiwan, darauf, Kunden die effizientesten schlüsselfertigen Lösungen mit EPS (expandierbares Polystyrol) und EPE (expandierbares Polyethylen) anzubieten. Maschinen zur Produktherstellung.

Das Unternehmen liefert eine breite Palette von Kunststoffextrusionsmaschinen, darunter EPS- und LDPE-Plattenextrusionslinien (Polyethylen niedriger Dichte), EPE-Schaumplattenextrusionslinien, EPE-Rohr- und Stangenherstellungsmaschinen, EPE-Schaumnetzmaschinen, EPS-Einwegbehältermaschinen, Laminiermaschinen für Lebensmittelverpackungsmaterialien, Laminiermaschinen für Zementsäcke, Hochleistungslaminatoren und andere Peripheriegeräte, die alle in Japan, Kanada, den USA, Australien, Neuseeland, Polen, der Ukraine, Russland und Ländern in Middle gut angenommen wurden Ost- und Lateinamerika.

J.C. Chang, der Präsident des Unternehmens, erwähnte, dass sein Unternehmen darauf abzielt, verschiedene Kunststoff-Extrusionsmaschinen zu konzipieren und zu entwickeln, die auf verschiedene Kunden zugeschnitten sind. Darüber hinaus konzentriert sich das Unternehmen auch auf den Kundenservice, um sich als Anbieter schlüsselfertiger Lösungen einen klareren Namen als seine Konkurrenten zu machen.

„Darüber hinaus haben wir auch vollautomatische Aufwickler neu konzipiert und entwickelt, die sich durch eine einfachere Temperaturkontrolle und höhere Stabilität auszeichnen, daher bei Kunden gefragt sind und es Poly Machinery ermöglichen, sich von asiatischen Wettbewerbern abzuheben“, sagte Chang. Um Kunden besser zu helfen, auf dem immer schwieriger werdenden Markt wettbewerbsfähig zu bleiben, bietet sein Unternehmen im Rahmen seiner Produktanpassungsstrategie verschiedene Dienstleistungen zur Maschinenaufrüstung und Fehlerbehebung an.

Andererseits hat das Unternehmen in den letzten Jahren auch mit japanischen Kunden zusammengearbeitet, um die Leistung seiner Maschinen zu verbessern. Die Partnerschaft hat sich ausgezahlt, denn Chang sagte, dass sein Unternehmen durch die Verbesserung der Düsenköpfe in Zusammenarbeit mit den Partnern mehrere Maschinen zur Herstellung von Schaumstoffplatten entwickelt hat, die eine ebene, saubere Oberfläche der Platten ohne Klumpen und andere Fehler besser sichern eignen sich zum Verpacken von elektronischen Produkten. „Diese technologische Errungenschaft hebt unser Unternehmen von seinen Mitbewerbern ab und wird uns hoffentlich einen Schub geben, wenn sich der Markt in Zukunft dreht“, sagt Chang.

Leader-Extrusion

Leader Extrusion Machinery Ind. Co., Ltd., der nach Marktanteilen in Taiwan inzwischen größte Anbieter von Extrudern von PC-, ABS- und PMMA-Platten für die Gepäckproduktion, verzeichnet seit 2014 aus mehreren Gründen eine Flut von Bestellungen von Kunden weltweit.

Die Maschinen des Unternehmens umfassen Kunststoffextruder, Extrusionsmaschinen, Kunststoffmaschinen, PP-Hohlprofil-Extrusionsmaschinen, PC- und ABS-Coextrusionsmaschinen, optische Plattenextrusionslinien, PMMA- und PC-Platten-Coextrusionsmaschinen, A-PET- und PET-G-Plattenco -Extrusionslinien, PP-Wellplatten-Extrusionsmaschinen, CPP-Folien-Extrusionsmaschinen, PET-Folien-Coextrusionsmaschinen, TPU-Folien-Coextrusionsmaschinen, PET- oder PVC-Schrumpffolien-Extrusionslinien usw.

Der Präsident von Leader Extrusion, Johnson Hsu, erklärte, dass der Grund dafür, dass die Maschinen seines Unternehmens angesichts der wachsenden Rivalität nicht nur mit aufstrebenden Wettbewerbern, sondern auch mit Spitzenlieferanten aus fortgeschrittenen Nationen weltweit begehrt geblieben sind, in der besseren Balance zwischen Preis und Qualität liegt, die sie im Vergleich zu Mitbewerbern bieten Modelle aus Europa und Japan.

Erfolgreiche Produktdiversifizierung

Ein weiterer Faktor, der Leader Extrusion im globalen Wettbewerb stark gemacht hat, ist die erfolgreiche Produktdiversifizierungsstrategie.

Hsu wies darauf hin, dass die aktuelle Maschinenkategorie von Leader Extrusion in drei verschiedene Gruppen unterteilt werden kann, je nach Endverbrauchersegment, für Baumaterialien, Optoelektronik und Einweg-Lebensmittelbehälter, und jedes Jahr sieht eine davon zumindest effektiv die Leistung seines Unternehmens.

Zum Beispiel, sagte Hsu, sei das Wachstum des Unternehmens im Jahr 2012 auf die starke Auslieferung von Maschinen zur Herstellung optischer Platten für die Herstellung von 3C-Geräten (Computer, Kommunikation und Unterhaltungselektronik) zurückzuführen. Erwähnenswert ist, dass Hsus Unternehmen heute der einzige traditionelle taiwanesische Maschinenbauer ist, der in der Lage ist, solche High-End-Maschinen zu liefern, und vergleichbar mit großen Konkurrenten in Japan und Europa in garantierter Qualität und Funktionalität.

Während sich die Marktnachfrage aus der 3C-Produktindustrie in den letzten zwei Jahren vor allem aufgrund der geringeren Investitionsbereitschaft der Hersteller verlangsamte, betonte Hsu, werden Extruder für die Herstellung von Baustoffen und Einweg-Lebensmittelbehältern jedoch zunehmend benötigt, vor allem weil die Die globale Bauindustrie erholt sich ebenso wie die Konsumausgaben in den Schwellenländern. Dementsprechend dienten solche Produkte seinem Unternehmen eher als substitutiver Wachstumsmotor als Maschinen zur Herstellung optischer Platten.

Hsu schloss mit den Worten, dass Leader Extrusion sich weiterhin der Entwicklung neuer Maschinen und Problemlösungslösungen widmen wird, um die unterschiedlichen Kundenanforderungen zu erfüllen und die vertikale und horizontale Integration der Geschäftsabläufe von der Talentinkubation bis zur Fertigung, Qualitätskontrolle, Technologie-F&E und Kundenservice zu intensivieren in der Organisation, um die betriebliche Effizienz zu verbessern.